شیر سوزنی پنوماتیک BONETTI

از محصولات و خدمات ارائه شده در این مجموعه می توان به موارد ذیل اشاره نمود :

شیر سوزنی پنوماتیک BONETTI

وارد کننده شیر سوزنی پنوماتیک BONETTI

نماینده وارد کننده شیر سوزنی پنوماتیک BONETTI

نمایندگی وارد کننده شیر سوزنی پنوماتیک BONETTI

فروش وارد کننده شیر سوزنی پنوماتیک BONETTI

خریدوارد کننده شیر سوزنی پنوماتیک BONETTI

فروشنده وارد کننده شیر سوزنی پنوماتیک BONETTI

قیمت وارد کننده شیر سوزنی پنوماتیک BONETTI

لطفا جهت اطلاع از ویژگی های محصولات و خدمات این مجموعه

و اطلاع از قیمت های رقابتی آن ها

با شماره تماس های مجموعه و مشاورین ما ارتباط برقرار نمایید

شیر پنوماتیک وسیله ای است که وظیفه کنترل فشار، سرعت و میزان هوا را در طی یک سیستم پنوماتیک بر عهده دارد. سیستم های پنوماتیک، که به نیروی هوای فشرده شده برای انتقال نیرو بستگی دارند، می توانند در کاربردهای صنعتی بی شماری از ابزارهای فشار پنوماتیک تا موتورهای دیزلی یافت شوند. بر اساس سایر مؤلفه های موجود در یک برنامه کاربردی و نوع سیستم پنوماتیک مورد استفاده، ممکن است یکی از چندین نوع شیر پنوماتیک در قلب دستگاه پیدا شود.

شیر سوزنی یک شیر با حرکت خطی (Linear motion) است که اصولا برای قطع و وصل و کنترل جریان به کار می رود. عملکرد این شیر ساده است و با چرخاندن هندویل شیر، به راحتی می توان میزان جریان سیال عبوری را تنظیم کرد. عمل باز و بسته شدن شیر می تواند به صورت دستی یا خودکار (با استفاده از عملگر) انجام شود. این عملگر می‌تواند الکتریکی، پنوماتیک یا هیدرولیک باشد که بیشتر در استفاده های صنعتی از این عملگرها استفاده می شود. با این حال، به طور متداول، از عملگر دستی و از نوع هندویل برای باز و بسته کردن آن استفاده می شود.

در وضعیتی که دیسک شیر سوزنی کاملا در برابر مسیر حرکت سیال قرار می گیرد، شیر بسته می شود و مسیر حرکت سیال مسدود می گردد و با خروج دیسک از مسیر، مسیر سیال باز می شود و شیر به حالت باز در می آید.

مهم ترین ویژگی این نوع شیر، موازی بودن آببند با جهت جریان سیال است که این ویژگی سبب می شود شیر برای تنظیم جریان کارآمد باشد و فرسایش دیسک و آببند کاهش یابد؛ هرچند، همین ویژگی مقاومت بالایی در برابر جریان سیال و آشفتگی جریان در درون شیر سوزنی ایجاد می کند.

شیر سوزنی نسبت به سایر انواع شیرها نظیر شیر کشویی، شیر توپی، شیر پروانه ای و ... که مجرای مستقیم دارند، افت فشار بالایی ایجاد می کند؛ بنابراین، در سیستم هایی که افت فشار عامل کنترلی محسوب می شود و به زیان سیستم است، نباید از شیر سوزنی استفاده کرد.

علاوه بر این، نکته اساسی که در مورد شیر سوزنی وجود دارد این است که به دلیل این که تمام فشار سیال به صورت مستقیم به ساقه شیر (Stem) منتقل می شود سایز این نوع شیرآلات نهایتا به DN 300 می رسد. البته ممکن است به صورت استثناء، شیر سوزنی در سایزهای بزرگتر از 300 نیز تولید شود؛ در چنین حالتی، در تولید و کاربست آن باید از قوانین و اصول خاصی تبعیت کرد. به طور مثال، بال ولو تا سایز DN 1200 نیز تولید و استفاده شده است.

از شیرهای سوزنی (گلوب ولو) به صورت گسترده به منظور کنترل جریان به کار می روند. بنابراین، به منظور جلوگیری از کاهش طول عمر مفید و کارکرد رضایت بخش شیر سوزنی، باید میزان سیال و درجه کنترلی که از این شیر انتظار می رود و همچنین میزان افت فشار و کارکرد مورد نظر در طراحی شیر سوزنی مورد توجه قرار گیرد. پس به طور کلی، حداکثر میزان فشار دیفرانسیلی در سطح دیسک نباید از 20 درصد حداکثر فشار بالادستی یا 1380 کیلوپاسکال فراتر رود.